Close Menu
Lãnh đạo và chuyển đổi số
    Facebook X (Twitter) Instagram
    Facebook X (Twitter) Instagram
    Lãnh đạo và chuyển đổi sốLãnh đạo và chuyển đổi số
    Subscribe
    • Home
      • Về chúng tôi
    • Tri thức mới
      • Đổi mới sáng tạo
      • Quản trị tri thức
      • Công cụ quản trị 4.0
      • Tủ sách CEO
      • Đổi mới giáo dục
    • Chuyển đổi số
      • Tăng trưởng trong thời đại số
      • Smart Manufacturing
      • Smarthome
    • Công nghệ 4.0
      • Big Data
      • Blockchain
    • Phát triển lãnh đạo
      • Năng lực lãnh đạo số
      • Top MBA
      • ThS MPPM
    • Case study
    • Bài mới nhất
      • Tin tức Kinh tế số
    Lãnh đạo và chuyển đổi số
    Home » Tin tức chuyển đổi số » Những vấn đề cơ bản khi chuyển đổi số chuỗi cung ứng (Digitization Supply Chain: Back to Basics )
    Smart Manufacturing

    Những vấn đề cơ bản khi chuyển đổi số chuỗi cung ứng (Digitization Supply Chain: Back to Basics )

    TS Phạm Anh TuấnBy TS Phạm Anh TuấnMay 6, 2019No Comments8 Mins Read
    Facebook Twitter Pinterest LinkedIn Tumblr Email
    Share
    Facebook Twitter LinkedIn Pinterest Email



    Điều quan trọng là kiểm tra những điều cơ bản nhất của chuỗi cung ứng của bạn trước khi chiến lược cải tiến có thể được thiết kế và thực hiện chuyển đổi số.

    Khách hàng khó tính, công nghệ mới nổi, cơ sở cung ứng toàn cầu và cảnh quan thị trường luôn thay đổi đòi hỏi các công ty phải liên tục điều chỉnh chuỗi cung ứng của mình để duy trì tính cạnh tranh. Hầu hết các giám đốc điều hành chuỗi cung ứng đều thấy mình bị mắc kẹt trong một vòng luẩn quẩn trong đó mọi công nghệ mới hoặc mới hơn đều thể hiện thuốc chữa bách bệnh mà phiên bản trước không thể giải quyết. Để phá vỡ chu kỳ, thay vì tiếp cận các công nghệ mới nhất, một số nhà quản lý đã quay trở lại vấn đề cơ bản và đã nổi lên với lợi nhuận lâu dài và lợi thế cạnh tranh

    Vấn đề của chuỗi cung ứng

    Trong vài thập kỷ qua, Internet đã khiến khách hàng ngày càng sáng suốt và chọn lọc các sản phẩm và dịch vụ. Các công ty trong tất cả các ngành đang đáp ứng nhu cầu thay đổi của khách hàng bằng cách làm cho chuỗi cung ứng của họ trở nên linh hoạt hơn. Trong khi tất cả các nhà điều hành chuỗi cung ứng nhận thấy sự cần thiết phải chuyển đổi chuỗi cung ứng của họ để hiệu quả hơn, ít người tự tin về điểm khởi đầu. Hầu hết hấp dẫn đối với giải pháp công nghệ mới nhất, có thể là ứng dụng tìm nguồn cung ứng chiến lược , phần mềm lập kế hoạch chuỗi cung ứng tiên tiến, hệ thống thực hiện sản xuất hoặc hệ thống quản lý kho.

    Tuy nhiên, để tạo ra sự thay đổi hiệu quả, các nhà quản lý cần bắt đầu với những điều cơ bản trước khi xem xét bất kỳ cải tiến và cải tiến công nghệ nào. Dưới đây là một minh họa về giá trị cơ bản của chuỗi cung ứng tập trung vào MedD, một nhà sản xuất và phân phối thiết bị y tế cỡ trung bình. (Lưu ý: Tên của công ty và một số tài chính đã được thay đổi để bảo vệ thông tin của công ty.)

    Những người sáng lập MedD đang xem xét bán công ty của họ cho một công ty cổ phần tư nhân. Một trong những người sáng lập muốn cải thiện lợi nhuận để cho họ định giá thị trường tốt hơn. Để làm như vậy, họ tập trung nỗ lực vào chi phí và hiệu suất chuỗi cung ứng.

    Một giám đốc điều hành chuỗi cung ứng được thuê gần đây đã được giao nhiệm vụ nâng cao hiệu suất và giảm chi phí của chuỗi cung ứng. Với hàng tồn kho dao động từ 110 triệu – 170 triệu đô la, tỷ lệ lấp đầy đơn hàng dưới 75%, độ chính xác dự báo khoảng 50% và thời gian giao dịch từ đầu đến cuối lớn hơn 150 ngày, số lượng khu vực để cải thiện hiệu suất chuỗi cung ứng là quá nhiều. Phản ứng đầu tiên của ban quản lý chuỗi cung ứng là cải tổ công nghệ phần mềm lập kế hoạch và tập trung vào dự báo tốt hơn. Tuy nhiên, anh ta cần nhìn lại những điều cơ bản để tìm ra giải pháp phù hợp hơn.

    Giải pháp: Trở lại vấn đề cơ bản

    Điều quan trọng là kiểm tra các điều cơ bản của bất kỳ chuỗi cung ứng nào trước khi có thể thiết kế một chiến lược và quỹ đạo cải tiến. Các công ty nên phát triển bản đồ dòng giá trị từ đầu đến cuối (E2E – End To End) để hiểu cấu hình và hiệu suất chuỗi cung ứng cơ bản của họ. Hình 1 bên dưới hiển thị luồng giá trị chuỗi cung ứng cho MedD.

    Hình 1

    Phân tích dòng giá trị cơ bản nhanh chóng cho thấy sức khỏe của chuỗi cung ứng. Trong trường hợp của MedD, thời gian dẫn đầu của sản phẩm E2E trong khoảng năm tháng đã không cho lãnh đạo bất kỳ thời gian phản ứng nào để điều chỉnh hiệu quả với những thay đổi của thị trường. Rõ ràng là phần lớn thời gian sản xuất được dành để chờ đợi trong các hoạt động phi giá trị gia tăng khác nhau: chờ bổ sung nguyên liệu thô; chờ đợi hàng hóa được sản xuất bởi các nhà cung cấp; chờ đợi để được chuyển đến Mỹ; chờ đợi các dịch vụ giá trị gia tăng trong kho của Hoa Kỳ; và sau đó chờ đợi để được chuyển đến khách hàng hoặc người tiêu dùng cuối cùng thông qua các kênh thương mại điện tử.

    Thời gian dẫn của chuỗi cung ứng E2E cũng được chứng minh là lớn hơn 184 ngày. Hình 1cho thấy sự cố của thời gian này trong các hoạt động giá trị gia tăng và không thêm giá trị. Bất kỳ chuỗi cung ứng nào có thời gian chờ đợi không tăng thêm hơn 100 ngày không thể phản ứng đủ nhanh với bất kỳ thay đổi nào do khách hàng hoặc đối thủ cạnh tranh trên thị trường. Cái nhìn sâu sắc này đã thách thức vị thế cạnh tranh của MedD.

    Được trang bị thông tin này, MedD đã xác định ba lĩnh vực chính của thời gian không giá trị gia tăng để tập trung vào nỗ lực chuyển đổi chuỗi cung ứng ban đầu. Những lĩnh vực này, với các mục tiêu có thể đo lường tương ứng, là:

    ● Giảm thời gian xử lý nhà cung cấp không có giá trị gia tăng từ 18,8 ngày.

    ● Giảm thời gian vận chuyển trong nước không có giá trị gia tăng từ 53,3 ngày.

    ● Giảm thời gian lưu kho của Hoa Kỳ trước khi giao hàng cho khách hàng từ 41,6 ngày.

    Bảng 1 dưới đây cho thấy các giải pháp được phát triển cho từng khía cạnh trong ba lĩnh vực này bằng cách giải quyết các nguyên tắc chuỗi cung ứng cơ bản.

    Bảng 1

    Các kết quả đạt được

    Các tổ chức quay trở lại vấn đề cơ bản bằng cách đánh giá các trình điều khiển của thời gian đầu cuối, nhắm mục tiêu thay đổi quy trình cơ bản trong bốn lĩnh vực chính của chuỗi cung ứng (Kế hoạch, Nguồn cung, Sản xuất và Cung cấp) và áp dụng các giải pháp để cải thiện các nguyên tắc cơ bản chính, cuối cùng thúc đẩy cải tiến mạnh mẽ trong sự linh hoạt của chuỗi cung ứng đầu cuối.

    Bằng cách phân tích thời gian dẫn đầu của E2E và xác định các lĩnh vực cải thiện về tìm nguồn cung ứng, vận chuyển và lập kế hoạch trong nước, MedD đã có thể phát triển các giải pháp được nhắm mục tiêu, dẫn đến lợi nhuận tài chính và hoạt động đáng kể (xem Hình 2 và 3 và Bảng 2 bên dưới).

    Hình 2

     

    Bảng 2

     

    Hình 3

    Ngoài ra, khả năng hiển thị hiệu suất chuỗi cung ứng của E2E cho phép MedD hiểu rõ các hạn chế của các giải pháp công nghệ lập kế hoạch hiện tại đang cản trở việc tinh chỉnh mức tồn kho của họ cả tại nhà cung cấp và tại các kho có trụ sở tại Hoa Kỳ. MedD chi tiết hơn một lộ trình để thực hiện một giải pháp công nghệ cho phép lập kế hoạch bán hàng và vận hành và tối ưu hóa mức tồn kho.

    Cuối cùng, giám đốc điều hành chuỗi cung ứng MedD mới đã tạo ra sự chuyển đổi số thành công chuỗi cung ứng trong vòng chưa đầy một năm, cho phép công ty tập trung vào tương lai với chuỗi cung ứng nhanh nhẹn. Khi các nhà quản lý chuỗi cung ứng tối ưu hóa các vấn đề cơ bản, từ việc giảm thời gian và hàng tồn kho của E2E để tăng tính linh hoạt, họ có thể triển khai hiệu quả Internet of Things để tăng cường khả năng hiển thị từ đầu đến cuối, hợp lý hóa danh mục sản phẩm và triển khai công cụ lập kế hoạch chuỗi cung ứng tiên tiến để bảo mật hơn và cải thiện vị thế cạnh tranh của họ.

    Theo IndustryWeek – Dịch bởi smartfactoryvn.com



    Share. Facebook Twitter Pinterest LinkedIn Tumblr Email
    Previous ArticleSự hồi sinh của Marvel Comics
    Next Article Kiểm soát an toàn thực phẩm: Trung Quốc đã làm thế nào với IoT và Blockchain ?
    TS Phạm Anh Tuấn
    • Website

    Phó VT Viện sáng tạo & Chuyển đổi số VIDTI

    Related Posts

    hội tụ OT và IT

    Hợp nhất IT và OT: thách thức chuyển đổi số trong sản xuất

    August 18, 2021 Chuyển đổi số Smart Manufacturing

    Giới thiệu giải pháp CRM cho ngành sản xuất B2B và B2C

    July 27, 2021 Công cụ quản trị 4.0 Marketing 4.0 Smart Manufacturing
    mô hình kinh tế châu Á

    Sự lỗi thời của mô hình kinh tế Châu Á?

    September 10, 2020 Quản trị tri thức Smart Manufacturing

    Tác động của IoT đối với doanh nghiệp

    February 6, 2020 Chuyển đổi số Smart Manufacturing Smarthome

    Chuyển đổi số phá vỡ mô hình kinh doanh OEM như thế nào?

    December 1, 2019 Chuyển đổi số Smart Manufacturing

    Sáu giai đoạn chuyển đổi số trong sản xuất

    October 29, 2019 Chuyển đổi số Smart Manufacturing
    Add A Comment
    Leave A Reply

    RSS Smart Business Blog
    • Cuộc Đua Robot AI Châu Á: Khi “Phần Xác” Thuộc Về Trung Quốc, “Phần Hồn” Là Cơ Hội Của Việt Nam
    • Token hoá Tài sản Thế giới Thực (RWA) – Hiện trạng, Thách thức và Cơ hội Chiến lược tại Việt Nam
    • Stablecoin 2030 – Từ Web3 đến Phố Wall
    • Nền Kinh tế Máy móc, Machine RWA và Tương lai Phi tập trung
    • AI, GPU và sự thật về “cơn khát compute”
    RSS Smart Industry VN
    • Một Góc Nhìn Mới cho Việc Kiểm Tra Cơ Sở Vật Chất
    • Tế bào robot có diện tích nhỏ cho sản xuất dược phẩm: Cập nhật về Robot
    • Nghiên cứu cho thấy các hệ thống cũ làm giảm khả năng phục hồi của Hồng Kông
    • Đường Quảng Ngãi đẩy nhanh dự án ethanol 65 triệu USD, đặt cược vào nhiên liệu sinh học
    • Công Cụ Cho Danh Sách Công Việc Với Spot và Gemini Robotics
    • Chỉ số Milken làm nổi bật khả năng phục hồi đầu tư của Đông Nam Á
    • AIVI-Học Tập Nay Được Hỗ Trợ Bởi Google Gemini Robotics
    • GG Power khánh thành nhà máy pin lưu trữ năng lượng đạt chuẩn quốc tế
    • Nhựa chuyển động và tự động hóa chi phí thấp tại MACH 2026
    • 80% Chính phủ sẽ ứng dụng Đại lý AI vào năm 2028 — Châu Á cần chuẩn bị
    Facebook X (Twitter) Instagram Pinterest Vimeo YouTube
    © 2026 Trithucquantri.

    Type above and press Enter to search. Press Esc to cancel.